蠕動泵又叫恒流泵和軟管泵，蠕動泵的機械原理十分簡單。它是通過對泵管進行交替擠壓和釋放來泵送流體的。就象用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣，隨著手指的移動，管內(nèi)形成負壓，液體隨之流動！

蠕動泵就是將軟管裝卡在轉(zhuǎn)子和定子之間，以此達到泵送的目的。不過我們用的是穩(wěn)定的電機、標準的泵頭和現(xiàn)代的控制技術。工作中，在兩個滾輪之間的一段泵管形成泵室，泵室的大小取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的尺寸。理論流量為泵室的容積、360°內(nèi)泵室數(shù)量和泵速三者間的乘積。拿回轉(zhuǎn)直徑相同的泵相比較，產(chǎn)生較大泵室的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較大，但產(chǎn)生的脈沖也較大。相反，產(chǎn)生較小泵室的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較小，但產(chǎn)生的脈沖也較小，但快速、連續(xù)的泵送可以非常理想地降低脈沖，因此，在一些小流量、要求非常小的脈沖場合，泵頭的選擇就顯得非常關鍵。

蠕動泵圖解說明

蠕動泵頭分為兩部分：轉(zhuǎn)子和泵殼。泵管被固定放置于轉(zhuǎn)子與泵殼之間，轉(zhuǎn)輪壓緊泵內(nèi)的泵管。
轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)輪依次碾過泵管，將管中的流體向前推擠。轉(zhuǎn)輪碾過后的泵管因自身彈性恢復原形、在泵管吸入端形成真空，液體因為真空而被吸入。
在轉(zhuǎn)輪之間有一個距離，這個距離會讓泵管形成一個封閉空間即泵室，其泵室容積大小與泵管內(nèi)徑及轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)直徑與輪距有關。流速取決于泵頭上轉(zhuǎn)輪的速度與泵室的大小的乘積。
深入說明： 1、蠕動泵的負壓與液體吸入是靠泵管自身的彈力產(chǎn)生的，泵管的回彈速度與時間是固定的，泵管的回彈力也是固定的。因為這種特性，決定了蠕動泵所產(chǎn)生的吸程會受泵泵管硬度的影響，常見的實驗型蠕動泵無法快速的輸送流動性差及自由流動緩慢的液體，需要輸送這些流動性差及粘度高的液體就需要采用更高壓力的硬度更高回彈力更強的蠕動泵。 2、蠕動泵每轉(zhuǎn)一圈將產(chǎn)生一個固定不變的液體量。因此蠕動泵可以通過調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速改變流量大小，同時輸送的精度也非常高。
蠕動泵的優(yōu)點： 1、無污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體 2、精度高：重復精度，穩(wěn)定性精度高 3、低剪切力：是輸送剪切敏感、侵蝕性強流體的理想工具 4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉(zhuǎn)，可防止回流 5、蠕動泵維護簡單：無閥門和密封件，軟管是*的易損件 6、可泵送液體、氣體、固體或多相混合體
常見蠕動泵型號：BT103S，BT100L。 常見蠕動泵頭型號：YZ15，YZ25。

蠕動泵的優(yōu)點與蠕動泵的缺點詳細分析

蠕動泵的優(yōu)點：

要討論蠕動泵的優(yōu)點與蠕動泵的缺點，需要首先從了解蠕動泵的基本原理與蠕動泵名稱的由來開始。

蠕動泵原理：蠕動泵的機械原理十分簡單。它是通過對泵管進行交替擠壓和釋放來泵送流體的。就象用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣，隨著手指的移動，泵管的進口端形成負壓，泵管內(nèi)的液體隨之流動，泵管出口端就會流出液體。

蠕動泵名稱的由來：蠕動泵，英文翻譯為“peristaltic pumps”，從字面意義理解為類似于爬行的節(jié)肢生物一樣有規(guī)律的起伏運動。蠕動泵的泵管在工作的過程中就是被壓輪壓緊并位移，隨著壓輪的位移，未被轉(zhuǎn)輪壓緊的泵管會自然的回彈，這種過程就是一個蠕動的過程，這個蠕動的過程會將泵管內(nèi)的物質(zhì)推出，因此產(chǎn)生泵送的效果，蠕動泵的名稱即由此而來。

因為蠕動泵的這種原理，所以蠕動泵就具備如下優(yōu)點：

1、潔清無污染：流體只通過和接觸蠕動泵軟管。

因為輸送的物質(zhì)只接觸蠕動泵的軟管，蠕動泵所使用的蠕動泵管都是達到GMP、USP Class VI、FDA及NSF等潔凈認證標準的，不含有各種有毒有害的物質(zhì)，同時因為軟管可以很容易被更換和消毒，消毒方法因泵管的不同可以采用環(huán)氧乙烷（ETO）、射線、2.5Mradγ滅菌、滅菌鍋可重復高溫高壓消毒等方式。

2、恒流、精度高，流量可調(diào)節(jié)：重復精度高，穩(wěn)定性能強，流量方便調(diào)節(jié)。

    由于蠕動泵每轉(zhuǎn)一圈，所泵出的容積是恒定不變的，因此其排出來的液體重現(xiàn)精度zui高可以達到千分之五，一般情況均可達到正負百分之一。蠕動泵在恒流和高精度的情況下可以輕松的通過改變泵的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)流量的自由調(diào)節(jié)和校準。

3、低剪切力：是輸送剪切敏感，侵蝕性強流體的理想工具。

低剪切力主要是針對其他的常規(guī)泵種如葉輪泵和機械泵而言，如離心泵，在葉輪運轉(zhuǎn)的時候會對液體形成剪切力，對于某些含有固形物的液體，這種剪切力會對固形物產(chǎn)生致命的破壞。

4、耐腐蝕能力：可以輸送各種流體、如有機溶機、腐蝕性液體。

有些有腐蝕性的液體對葉輪泵等機械泵會產(chǎn)生侵入和分解損壞，而蠕動泵可以更換不同材質(zhì)的泵管，從而實現(xiàn)輸送不同的液體種類，如強水、硫酸等有機溶劑。

5、可空轉(zhuǎn)、干運轉(zhuǎn)：蠕動泵的可以長時間干運轉(zhuǎn)，無水輸送，也可以輸送空氣，氣液固三相混合輸送。

蠕動泵在運轉(zhuǎn)的時候zui高轉(zhuǎn)速大多在600轉(zhuǎn)以內(nèi)，即時輸送空氣也不會產(chǎn)生過高的溫度，不會損壞泵體，蠕動泵因此可以空氣、液體、固液混合、氣液固3相混合輸送。

6、具備自吸能力：可以自吸，無需灌泵，無需排空。

由于蠕動泵的原理，泵輪會壓緊泵管，液體在泵輪位移中泵管的進口端會產(chǎn)生負壓從而吸入液體，因此蠕動泵可以自吸，無需灌泵和排空。其吸程的高度隨泵管的硬度不同，可以達到5米、8米甚至更高水柱吸入能力。

7、截止閥功能、不會虹吸、無密封件：具體良好的密封性、有截止閥和單向閥功能。

     蠕動泵的轉(zhuǎn)輪在工作過程中始終會有泵輪壓緊泵管，因此液體只會向著轉(zhuǎn)輪移動的方向流動不會倒流形成單向閥功能，在泵停止工作的時候，液體也不會倒流和虹吸從而起到截止閥的功能。蠕動泵因此也無需任何機械的密封件。

8、雙向輸送功能：只要改泵泵轉(zhuǎn)輪的方向就可以實現(xiàn)反抽和回吸功能。

     蠕動泵在轉(zhuǎn)輪的擠壓位移產(chǎn)生泵送，因此可以很容易的更換轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動的方向，從而很容易就實現(xiàn)泵送方向的改變。

9、維護簡單：只需更換蠕動泵軟管，無閥門和密封件的更換。

     蠕動泵由于沒有這些閥門和密封件、蠕動泵的結構也非常簡單并可靠，因此除了需要更換泵管以外就沒有其他需要特別維護的地方了。

10、可以耐受較高的溫度：蠕動泵的泵管zui高工作溫度可以達到100攝氏度。

     蠕動泵輸送用的泵管可以在100攝氏度的高溫下保持回彈能力，因此蠕動泵也可以連續(xù)和長時間輸送高溫的液體。

以上是關于蠕動泵的一些明顯的優(yōu)點，由于蠕動泵的原理和特性，蠕動泵也存在著一些缺點：

1、   蠕動泵會產(chǎn)生脈沖。

      蠕動泵的在泵送的過程中，由于轉(zhuǎn)輪需要交替釋放，因此在釋放的瞬間會產(chǎn)生一個液體回吸從而造成排出的液體突然減少，這就會造成蠕動泵輸送的脈沖。要解決蠕動泵的脈沖有兩個方法，一是采用雙泵頭將轉(zhuǎn)輪角度進行錯位安裝，實現(xiàn)脈沖自然抵消；二是采用脈沖緩阻器。

2、   蠕動泵管是易損件：

      蠕動泵的泵管在工作中需要受到轉(zhuǎn)輪不斷的擠壓，因此泵管很容易在連續(xù)工作的情況下老化失去彈性或者破損。通常在轉(zhuǎn)輪100轉(zhuǎn)/分鐘的速度下連續(xù)運轉(zhuǎn)的時候普通的硅膠泵管其壽命通常在200小時左右，一些進口的熱塑性高彈體泵管其壽命可達2000小時以上。因此泵管如果需要蠕動泵長時間運轉(zhuǎn)或者很少更換泵管就需要盡量降低蠕動泵的轉(zhuǎn)速或者選用壽命更長蠕動泵管。

3、   蠕動泵壓力其實不算缺點：

      經(jīng)常會聽有一些蠕動泵廠家介紹說蠕動泵產(chǎn)生的壓力低，或者說蠕動泵不能產(chǎn)生高壓，其實這種說法是不*正常的。的確這些廠家生產(chǎn)的大多數(shù)蠕動泵都只能工作在3KG壓力以內(nèi)工作，但是他們可能沒有注意到，更高壓力的蠕動泵是存在的。這些高壓力的蠕動泵通常需要進行特殊設計和制造，比如泵頭需要更高的強度，泵管也需要更高的硬度和回彈能力，通過特殊設計和制造的蠕動泵其壓力是可以達到6KG或者更的壓力的。

總結：蠕動泵是一種比較特殊的泵產(chǎn)品，主要的優(yōu)點在于可以輸送和定量變量輸送液體。蠕動泵這些優(yōu)點和缺點在各種應用和工程項目中只要被正確的理解并正確的應用，是可以大量推廣和使用的。